Na čo sa používa zvárací stroj Socket Fusion?

Stroje na zváranie hrdlovým tavením sa objavia, kde plastové rúrky s rozdielom spojov, ktorý sa na rozdiel od závitových alebo lepených tvarov nikdy neodskrutkuje. Medzi hlavné priemyselné odvetvia patria:

Konkrétne v plynárenských a vodárenských zariadeniach je fúzia hrdla často jedinou metódou spájania schváleného kódom pre zakopané alebo plastové plastové rúrky s priemerom približne 4 až 6 palcov, pretože tavený spoj má rovnakú pevnosť ako samotná rúrka.

Proces je rýchly, opakovateľný a zvlášť veľké lepidlo, ani výplňový materiál – iba teplo, tlak a čas

• 1
  Odrežte koniec potrubia do štvorca a vyčistite potrubie aj hrdlo fitingu od prachu, oleja alebo vlhkosti.
• 2
  Zahrejte dosku stroja na cieľovú teplotu – zvyčajne 250 – 270 °C (482 – 518 °F) pre štandardné PP alebo PE potrubie.
• 3
  Zatlačte koniec rúry a hrdlo armatúry na protiľahlé vykurovacie platne súčasne na 5-tich stranách – nasiak teplom, často 20 sekúnd v závislosti od hrúbky stien.
• 4
  Súčasne odstráňte oba kusy z ohrievacej platne a ihneď úplne zatlačte zmäkčený koniec rúrky do zmäkčeného hrdla armatúry.
• 5
  Udržujte stály tlak na krátku dobu chladenia - zvyčajne 20 až 40 sekúnd - kým sa roztavené vrstvy spoja a stuhnú do jednej súvislej steny.

Stroje na zváranie zásuviek sa vo všeobecnosti predávajú vo veľkostiach, do prístroja a adaptéra musia spĺňať spájanej rúry:

• 1
  Pred začatím zvárania vždy nechajte ohrievaciu platňu dosiahnuť a stabilizovať sa na svojej plnej cieľovej teplote – nedostatočne zahriaty spoj je hlavne spôsobený zlyhaním na mieste.
• 2
  vhodné rukavice voči teplu; povrchy pravidelne prekračujú 250 °C počas bežnej prevádzky.
• 3
  Udržujte pracovnú oblasť suchú – vlhkosť na potrubí alebo armatúre počas zvárania môže výrazne oslabiť spoj.
• 4
  Presne dodržiavajte časy zahrievania a chladenia výrobcu; náhla fáza chladenia je často porucha spoja pri tlakovej skúsenosti.