Strojový zvárací stroj soketu: Vysvetlené zásady a aplikácie

Zavedenie
Zváracia fáza soketu je zváracia technika, ktorý sa špeciálne používa na pripojenie termoplastických plastových potrubí a armatúr. Zahrejuje časti soketu potrubia a kovovania, aby roztavila svoje povrchy, a potom skombinujte, aby sa dosiahlo pevné spojenie s horúcim meradlom. Vďaka svojmu spoľahlivému spojeniu a dobrému tesniacim výkonom sa široko používa pri prívode a odtoku vody, HVAC, poľnohospodárskych zavlažovacích a priemyselných potrubných systémoch.

Princípy zvárania fúzie soketu
Základným princípom zvárania fúzie soketu je použitie vykurovacieho nástroja na zahrievanie častí rúrky a tvaroviek súčasne, aby sa tieto dva mohli rýchlo spojiť po dosiahnutí teploty topenia plastov, aby sa vytvorili celkové plynulé spojenie. Hlavné kroky zahŕňajú:
Ohrievanie
Vykurovacia doska alebo vykurovacia rukáva stroja sa zahrieva na špecifickú teplotu, zvyčajne 230 ° C až 260 ° C a teplota závisí od plastového materiálu (ako je PP-R, PE, PVC). Počas procesu vykurovania sa koniec potrubia a objímka montáže kontaktujú s vykurovacím povrchom a rovnomerne sa zahrievajú súčasne a povrchový plast začne zmäkčiť.
Príbuzný
Po zahrievaní na vopred určený čas prevádzkovateľ rýchlo vloží zmäknuté potrubie do zásuvky potrubia a vyvíja primeraný tlak na zabezpečenie úzkeho kontaktu medzi nimi. Pretože obe strany sú roztavené, plastové molekuly sa pri vložení po ochladení spoja navzájom, čím sa dosiahne bezproblémové spojenie ako celok.
Chladenie
Potrubné armatúry po vložení musia byť ponechané na to, aby stálo na určitú dobu, aby sa roztavený plast ochladil a stvrdol, čím sa vytvorí veľmi silné spojenie. Čas chladenia závisí od priemeru potrubia a vlastností materiálu, zvyčajne v rozmedzí od 15 do 60 sekúnd.

Komponenty zváracieho stroja s zásuvkou
Vykurovacia doska / vykurovací nástroj
Poskytuje povrch konštantnej teploty, aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie plastu. Rôzne veľkosti vykurovacích foriem sú vybavené pre rôzne priemery rúr.
Regulácia teploty a termostat
Presne regulujte teplotu zahrievania, aby ste predišli prehrievaniu alebo podhriatiu, a zabezpečte kvalitu a účinnosť zvárania.
Príslušenstvo
Niektoré modely sú vybavené príslušenstvom na uľahčenie upevnenia tvarov rúr počas prevádzky a zlepšenie presnosti pripojenia.
Časovač a indikátorové svetlá
Časovač pomáha riadiť čas vykurovania a chladenia a indikátorové svetlo ukazuje pracovný stav.

Aplikácie zváračských strojov Socket Fusion
Rezidenčné a komerčné inštalatérstvo
Všeobecne sa používa v systéme prepravy teplej a studenej vody termoplastických potrubí, ako je napríklad spojenie s topením potrubí PP-R, pretože sú odolné voči korózii a bez úniku, spĺňa potreby moderných budov.
Zavlažovacie systémy
PE alebo PP rúry sa používajú na pripojenie vodného potrubia v poľnohospodárskych zavlažovacích systémoch. Zváranie zásuvky zaisťuje integritu a odolnosť proti tlaku potrubí a znižuje údržbu.
Priemyselné potrubie
Ak sa plastové potrubia odolné voči korózii používajú v chemických, farmaceutických a iných odvetviach, na zabezpečenie tesnenia a bezpečnosti potrubí sa používa technológia zvárania zásuviek.
Distribúcia plynu
Niektoré plastové plynové potrubia môžu tiež používať zváranie zásuvky na zabezpečenie pevného spojenia a bez úniku, čím sa zabezpečí bezpečnosť prepravy plynu.

Výhody zvárania fúzie soketu
Silný a netesný kĺb
Kvôli fúzii dvoch plastových častí sú mechanické vlastnosti a odolnosť proti zvaru rovnocenné alebo dokonca lepšie ako tie, ktoré sa tela potrubia.
Žiadne ďalšie chemikálie alebo materiály
Proces zvárania sa spolieha iba na tepelnú energiu, bez použitia lepidla alebo rozpúšťadiel, čím sa zabráni chemickým zvyškom a znečisteniu.
Jednoduchá a prenosná prevádzka
Zariadenie je určené pre konštrukciu na mieste, s rýchlou prevádzkou a konštrukciou šetriacou časom.
Nákladovo efektívne a odolné
Znížte náklady na údržbu, predĺžte životnosť potrubí a znížte dlhodobé investície.